液壓試驗機的使用步驟及調整

液壓試驗機是主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗的機器。在工廠的工作當中應用非常頻繁，而且，液壓試驗機的應用也是非常廣泛的!那么，大家對液壓試驗機了解多少呢?知道液壓試驗機有哪些使用步驟嗎?接下來，小編將詳細講解下液壓試驗機!

一、液壓試驗機的使用步驟：

1、連接電源線，按“電源”鍵，指示燈亮。

2、根據樣品規格選擇測量范圍，吊起或卸下擺桿上的重物，必要時調整緩沖手輪。

3、根據試樣的形狀和尺寸，將相應的鉗口裝入上下顎座。

4、在繪圖儀的滾筒上，滾動并按下記錄紙(方格紙)。

5、啟動液壓試驗機油泵，旋松出油閥，使壓板上升約10 mm，然后關閉出油閥。如果臺板已經處于升起位置，則無需先啟動機油泵，只需關閉輸油閥即可。

6、把樣品的一端夾在上顎。對于裝有液壓卡盤的機器，按下控制箱上的“擰緊”按鈕夾緊樣品。

7、當壓盤上升，輸油閥和回油閥關閉時，壓力試驗機廠家建議將指針調整到刻度盤的零點。(應在不加壓的情況下操作)

8、啟動升降電機，調整拉伸試驗空間，垂直夾緊試樣。對于裝有液壓卡盤的機器，按下控制箱上的“擰緊”按鈕，將樣品垂直夾緊。

9、放下推桿的筆，進入繪圖狀態。

10、根據試驗所需的施力速度，緩慢擰松施力試驗的輸油閥。樣品破裂后關閉輸油閥。對于下列長間隔試驗組，還應停止油泵。

11、提起記錄數值的鋼筆。

12、打開回油閥釋放力后，將從動針移回零點。

13、斷裂后取出試樣。對于裝有液壓卡盤的機器，先按“向上釋放”按鈕釋放上顎，再按“向下釋放”按鈕釋放下顎，分別取下破碎樣品。

二、液壓試驗機的油泵調整：

1、按下試驗臺上的按鈕，啟動或停止液壓試驗機油泵的旋轉。 在泵初次運行或安裝后更換導線接頭時，請注意滑輪的方向，并在啟動前檢查從油箱到油泵的油路是否連通。否則，將油箱和油管的連接螺釘擰緊，油就能進入成為油泵。

2、油泵初次運轉時，拆下發電機側蓋，觀察從送油閥向油箱的油有無斷續現象。 此時，請松開油泵的M8插頭，排出空氣，然后觀察油箱中的油是否間歇。 再次發生該現象后，拆下油泵端面的外六角螺釘，用鋼絲鉤拉出油泵油閥的鋼球，觀察鋼球是否振動。球移動后，擰緊六角螺釘，油泵就能正常工作。

3、連接氣缸后，空氣進入進入管路，可能會影響指針旋轉的不穩定性。 解決方案方法是啟動油泵，關閉油門閥，打開送油閥，使主動作活塞上升一定距離，然后打開油門閥，使油泵通過動作油缸，通過油門閥返回油箱。 由此，內部空氣循環一定時間后排出，可以進行本試驗。

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